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產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi)，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理：
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂電再生對(duì)環(huán)境的影響與經(jīng)濟(jì)效益
離子交換樹(shù)脂對(duì)環(huán)境的影響
樹(shù)脂電再生法，無(wú)廢物排放，不污染環(huán)境，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)危害。樹(shù)脂化學(xué)再生法則相反，由于大量廢酸堿排放，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，酸性廢水不加治理向自然排放，對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。復(fù)床與混床相比，由于承載負(fù)荷大，再生頻繁，所產(chǎn)生的廢酸堿量約占兩者廢酸堿總量的90%。況且，復(fù)床中陽(yáng)床和陰床失效樹(shù)脂再生的時(shí)間往往不同步，有錯(cuò)位，所以廢酸堿液相互中和的機(jī)會(huì)減少，加劇了環(huán)境污染。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂經(jīng)濟(jì)效益
用樹(shù)脂電再生法替換樹(shù)脂化學(xué)再生法，會(huì)獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，前者用的是少量電和便宜的水，后者消耗的卻是昂貴的酸堿。作者曾對(duì)現(xiàn)正在使用樹(shù)脂化學(xué)再生法的某火電廠做過(guò)粗略的估算，該廠年耗酸堿費(fèi)約300萬(wàn)元，廢酸堿排放罰款40萬(wàn)元，如改用樹(shù)脂電再生法，年耗電費(fèi)約30萬(wàn)元，僅是年耗酸堿費(fèi)的10%，還可免往環(huán)保罰款。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂治理操縱
用樹(shù)脂電再生法替換樹(shù)脂化學(xué)再生法，會(huì)大大改善勞動(dòng)條件，取消酸堿儲(chǔ)存和配置溶液系統(tǒng)，使系統(tǒng)簡(jiǎn)化，減輕系統(tǒng)腐蝕，操縱簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的發(fā)展
在直流電場(chǎng)作用下，利用水作為再生劑，用它代替酸堿再生失效離子交換樹(shù)脂的體外電再生工藝，使離子交換水處理變?yōu)橐环N綠色環(huán)保水處理技術(shù)。這種體外電再生工藝，不使用有危險(xiǎn)性的酸堿，改善了勞動(dòng)條件；再生劑充分利用，不產(chǎn)生廢物和有毒、有害的物質(zhì)，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害，從生產(chǎn)工藝的源頭上就了污染；只消耗少量電能，使用方便，用度低廉，經(jīng)濟(jì)效益。這一樹(shù)脂綠色再生工藝的產(chǎn)業(yè)化，將會(huì)使傳統(tǒng)的水處理工藝發(fā)生根本性的變革，也使水處理技術(shù)這一化工應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容得到更。因此，離子交換樹(shù)脂綠色再生工藝將成為綠色化學(xué)化工中開(kāi)創(chuàng)的一個(gè)重要領(lǐng)域。
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