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PROUCTS LIST
強堿性陰離子交換樹脂的再生操作與處理
產品名稱：
D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產品簡介：
D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：
指標名稱
指標
外觀 ：
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 ：
氯型
含水量 ：
50.00-60.00
質量全交換容量 mmol/g ：
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml ：
≥1.2
濕視密度 g/ml ：
0.65-0.73
濕真密度 g/ml ：
1.060-1.100
范圍粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm ：
0.400-0.700
均一系數 ：
≤1.60
磨后圓球率 ：
≥90
使用時參考指標：
指標名稱
指標
pH范圍
1-14
高使用溫度°C
80
轉型膨脹率(Na+-H+)
≤20
工作交換容量 mmol/L
≥400
運行流速 m/h
15-30
強堿性陰離子交換樹脂的再生操作與處理
混床再生的“混脂"操作的注意事項
混床再生后，在投入運行前，必須將陽、陰樹脂混合均勻。樹脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質量和運行周期。在進行樹脂混合時應注意如下幾點：
1、混脂前，應將混床內水位排至樹脂層上部200～300mm處。
2、混合用的壓縮風應無油，其壓力為0.10-0.15MPa，其流量應使被混合的樹脂充分攪動。
混床樹脂
3、混合時間應視樹脂是否混合均勻為準，通常不應少于5min。
4、為了使樹脂混合均勻，除通人壓縮風并保持一定時間外，混合結束后，應快開正洗排水門，并可開啟人口水門，通人一定量的水，使樹脂快速落床，以避免其重新分層。
混床樹脂
混床正洗時間過長的處理
混床正洗時間過長的原因有：
1、反洗時樹脂分層不好而產生“交叉污染"，使樹脂層中再生產物(酸根或Na+)含量過高。如發生上述情況，可重新對樹脂進行混合，并適當提高正洗水量進行正洗。如不見效果應考慮重新分層再生。
2、正洗前，陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后，通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例，但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠，在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風，并保持一定的混合時間(一般3～5min，時間過長易磨損樹脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時可從人口門進水，以加速其迅速沉降，避免樹脂重新分層。
混床樹脂
3、正洗水量小，不能及時洗去殘留的再生產物，混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進行正洗，時間一般為15~20min，正洗流速過小，有可能使殘留在樹脂層中的再生產物不能全部被洗去。
4、混床內水力工況不好，有死角，從而產生“窩酸"或“窩堿"的情況。發現這一情況，可進行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于消除死角，松動樹脂層，對改善床內水工況也有利。
5、再生系統不嚴，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時間過長。