定冷水專用樹脂“鐵中毒”的原因

發(fā)布時間： 2024-08-04　　點(diǎn)擊次數(shù)： 576次

定冷水專用樹脂“鐵中毒"的原因發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂“鐵中毒"的原因離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高，交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會發(fā)生樹脂"中毒"事故。如果不及時采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢。樹脂"中毒"以鐵"中毒"現(xiàn)象為常見。工程技術(shù)人員多年的生產(chǎn)實(shí)踐，對這種樹脂鐵"中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施。

　　離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵"中毒"。

　　造成樹脂鐵"中毒"的原因主要有4方面：

　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;

　　②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化合物;

　　③再生劑中含有鐵雜質(zhì);

　　④水中含有大分子有機(jī)物。

　　陽樹脂的鐵"中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。

　　

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