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PROUCTS LIST
吸金樹脂的生產概述與材質
產品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產品圖： | ||
產品簡介： | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用時參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
吸金樹脂的生產概述與材質
樹脂分為離子交換樹脂和混床樹脂。被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3 年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%小)，的電導率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了的動力學性能和較高的運行交換容量。
樹脂
樹脂的生產概述
1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。
樹脂
由于結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處于熔融態流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。
樹脂
樹脂的材質
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂重要的應用是制造塑料。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用于加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用廣泛的合成樹脂材料。