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影響陽離子交換樹脂再生的因素
產品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
影響陽離子交換樹脂再生的因素
1、再生劑的用量
從理論方面來進行分析的話，再生劑用量應與樹脂工作交換容量相等，但由于實際上交換反應是具備可逆性的，再生劑用量需遠遠超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以有效提高交換樹脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的因素。
離子交換樹脂
2、再生劑的流速
再生劑的流速應當控制適宜程度以保證再生反應的充分發揮效果，再生反應流速主要取決于離子的擴散速度，但同時與離子的價態方面有著直接的關聯，一般價態越高所需反應的時間就會越長，再生劑流速過快，就有利于離子的有效擴散，但卻會減少再生劑與樹脂的接觸時間，再生效果反而有可能降低，流速太小則不利于離子的擴散，再生效果也會受到一定的影響。
離子交換樹脂
3、再生液溫度
提高再生液的溫度，能夠同時加快內擴散和外擴散，雖然對提高樹脂再生效果方面有利，同時提高溫度還能夠大大的改善對于樹脂當中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質的程度，但由于樹脂熱穩定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40℃階段。
離子交換樹脂
4、再生劑濃度
一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度就會越高，但當再生劑的用量一定時，再生劑濃度增高，就會使再生液體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短并且可能產生不均勻的再生反應，使再生效果下降，會直接導致制水周期時間減短，再生次數增加，所以在生產方面需要合理控制再生劑的濃度。相關離子交換樹脂中毒的三種情況介紹。