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如何防止陰陽混床樹脂有機物污染
產品名稱： | D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H- | |
含水量 ： | 50-60 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數 ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
如何防止陰陽混床樹脂有機物污染水中的有機物如腐殖酸，富維酸等帶負電基團的線性大分子，它們能與強堿性陰離子交換樹脂發生交換反應。而且這些線性大分子一旦進入樹脂內部，其帶負電的基團與陰離子交換樹脂上帶正電的基團發生電性復合作用。這些線性大分子上通常帶有多個基團，能與樹脂的多處交換位置復合，致使它們蜷曲在樹脂內孔道空間。由于分子體積增大，卡在樹脂微孔中不易洗脫。現象稱為“瓶頸效應"。 本文介紹了如何防止離子交換樹脂有機物污染。
離子交換樹脂
另外，由于強酸性陽離子交換樹脂因機械破碎而形成的帶負電的膠狀物，也可以使陰離子交換樹脂受到污染。去除水中的有機物是預防離子交換樹脂“有機物污染"的好辦法，這里包括：
離子交換樹脂
當水中有機物含量很大時，采用加氯處理可除去80左右的有機物，加氯量應使水中剩余活性氯大于0.5mg/l。
當水中懸浮狀和膠體狀有機物含量較多時，采用混凝、澄清、過濾等處理，一般可除去60-80的腐殖酸類有機物。
離子交換樹脂
對于剩余的20～40的有機物(主要為10～20A顆粒)可采用活性炭的吸附劑去除。
對后殘留的少量膠體有機物和部分溶解有機物可在除鹽系統中采用大孔樹脂或丙烯酸系樹脂等抗污染樹脂予以去除。除鹽系統中防止有機物污染的措施和進水中耗氧量與進水總陰離子含量的比值有關。相關離子交換樹脂的污染機理介紹。